ફોર્જ્ડ વ્હીલ્સ એ ફોર્જિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત વ્હીલ્સ છે. આ રીતે ઉત્પાદિત વ્હીલ્સ આંતરિક છિદ્રો અને તિરાડોને સૌથી વધુ હદ સુધી દૂર કરી શકે છે. અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર બહુવિધ ફોર્જિંગના સ્વરૂપમાં થાય છે, જે વિવિધ સામગ્રી ખામીઓને દૂર કરવાની ખાતરી કરી શકે છે, સામગ્રીના આંતરિક તાણમાં વધારો કરી શકે છે, અને કઠિનતા વધુ સારી રહેશે, જે ઉચ્ચ ઝડપે અસર પ્રતિકાર અને આંસુ પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે.
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત અને ચોક્કસ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દ્વારા. કાચા માલમાંથી ફેક્ટરીમાં ખામી નિરીક્ષણ, મેટલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્કોપિક નિરીક્ષણ, સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ નિરીક્ષણ, સામગ્રી તાણ પરીક્ષણ નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે; લાયક કાચા માલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, એલ્યુમિનિયમ રોડ હીટિંગ તાપમાન નિયંત્રણ અને નમૂનાકરણ, ફોર્જિંગ મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ, ફોર્જિંગ મશીન દબાણ નિયંત્રણ અને નમૂનાકરણ; બ્લેન્ક્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશન તાપમાન, વૃદ્ધત્વ તાપમાન નિયંત્રણ અને નમૂનાકરણ; પ્રોસેસિંગ લિંકનું પૂર્ણ-કદ અને સ્થિતિગત નમૂનાકરણ; પ્રક્રિયા પછી રંગ ખામી શોધ; ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ લિંકના દેખાવનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ.
અન્ય સામગ્રીના પૈડાંની તુલનામાં, દરેક પ્રમાણભૂત વજન સમાન કદના સ્ટીલ પૈડાં કરતાં લગભગ 2 કિલો હળવા હોય છે, જે બળતણ બચાવે છે; ② ટકાઉ, અસર પ્રતિકાર, તાણ શક્તિ અને થર્મલ શક્તિ અન્ય સામગ્રી કરતા વધારે છે; ③ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સંતુલિત ડ્રાઇવિંગ કામગીરી સારી; ④ સારી ગરમીનું વિસર્જન. લાંબા અંતરના હાઇ-સ્પીડ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન, ટાયરને યોગ્ય તાપમાને જાળવી શકાય છે, જેનાથી સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે અને પંચરની શક્યતા ઓછી થાય છે; ⑤ એન્જિન લોડ અને પાવરના ગ્રાફ અનુસાર એન્જિન લાઇફ લંબાવવી, જ્યારે લોડ ચોક્કસ હદ સુધી વધે છે, ત્યારે તેની શક્તિ ઓછી થશે અને એન્જિન લોડ ઓછો થશે, જે કુદરતી રીતે નિષ્ફળતાઓ ઘટાડશે અને જીવન લંબાવશે; ⑥એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ્સમાં કારના મૂલ્ય અને સુંદરતાને વધારવા માટે વિવિધ ડિઝાઇન હોય છે.